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¿Qué tipos de bombas existen y cuándo se utilizan?

ConocimientosIngeniería mecánicaArquitectura IngenieríaDiseño de plantas
Existe una gran variedad de tipos de bombas que se utilizan en función de la aplicación y los requisitos. A continuación se muestra un cuadro sinóptico con algunos de los tipos de bomba más comunes y sus aplicaciones típicas:
Tipo de bomba Aplicación Ventajas Desventajas
Bombas centrífugas Abastecimiento de agua, riego, sistemas de calefacción, circuitos de refrigeración Caudales elevados, diseño sencillo, poco mantenimiento Bajo rendimiento con bajo caudal
Bombas de tornillo Industria petrolera y del gas, industria alimentaria, industria química Caudal uniforme, autocebante, puede bombear medios con sólidos Altos costes de adquisición, desgaste debido a sólidos en el medio
Bombas de engranajes Sistemas hidráulicos, sistemas de aceite lubricante, procesos químicos Diseño compacto, alto rendimiento, autocebante No aptas para líquidos abrasivos o muy viscosos
Bombas de pistón Limpieza a alta presión, sistemas hidráulicos, yacimientos petrolíferos Posibilidad de presiones muy altas, diseño robusto Mayores requisitos de mantenimiento, costes relativamente elevados
Bombas de diafragma Industria química, tratamiento de aguas residuales, procesamiento de alimentos Pueden bombear medios abrasivos y agresivos, funcionamiento en seco seguro Caudal y capacidad de presión limitados
Bombas sumergibles Bombeo de aguas subterráneas, eliminación de aguas residuales, filtros de estanque Alto rendimiento, sin necesidad de cebado, bajo riesgo de fugas El mantenimiento puede ser difícil, ya que la bomba está sumergida
Bombas de manguera (bombas peristálticas) Aplicaciones médicas y farmacéuticas, procesamiento de alimentos, dosificación de productos químicos El medio bombeado no se contamina, adecuada para el suministro dosificado Vida útil limitada de la manguera, caudales y presiones bajos
Bombas de canal lateral Bombeo de condensados, tratamiento de aguas, compresión de gas Autocebante, baja pulsación, puede bombear líquidos con contenido de gas No aptas para líquidos muy viscosos o abrasivos, caudal limitado
Bombas de accionamiento magnético Procesos químicos, aplicaciones de alta temperatura, centrales nucleares Alta fiabilidad operativa, sin fugas debido al acoplamiento magnético, adecuadas para medios peligrosos o agresivos Costes de adquisición más elevados, capacidad de carga limitada del acoplamiento magnético
Bombas de vacío Aplicaciones de laboratorio, dispositivos médicos, envasado al vacío Pueden generar presiones muy bajas, control preciso de la presión A menudo caras, pueden requerir mantenimiento especializado
Bombas dosificadoras Tratamiento de aguas y aguas residuales, procesamiento químico, industria alimentaria Control preciso del caudal, normalmente con unidad de dosificación incorporada Caudal limitado, pueden ser caras
Bombas de tornillo (bombas de tornillo excéntrico) Tratamiento de aguas residuales, industria alimentaria, industria química Pueden bombear líquidos viscosos y abrasivos, caudal uniforme Susceptibles de desgaste, el mantenimiento puede ser costoso
Bombas neumáticas de membrana Procesos químicos, minas, industria de la construcción Seguras para funcionar en seco, robustas, pueden bombear medios abrasivos y agresivos La eficiencia energética puede ser menor, desarrollo del ruido